Beskrivning av rullformningsmaskin

KINGREAL Metal Bed Ram Roll Forming Machine

Metallbäddramen kallböjningsmaskinanvänder en serie sekventiellt konfigurerade formningsvalsar för att kontinuerligt böja en plåtremsa i tvärriktningen för att göra en plastbearbetningsprocess för en specifik tvärsnittsprofil. Denna metod förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också produktens dimensionella noggrannhet och ytfinish.

KINGREAL rullformningsmaskiner för stålbäddram använder den senaste automatiserade tekniken för att noggrant forma metallmaterial för att skapa robusta sängramsstrukturer. Maskinens mycket justerbara karaktär säkerställer att sängramar av alla storlekar och stilar kan produceras, vilket möter marknadstrenden mot personalisering.

Teknisk specifikation

Ramstruktur	Integrerad ram i ett stycke
Avrullningsenhet	3-ton kapacitet
Antal formningsstationer	24 stationer
Drivmekanism	Kugghjulsdrivet system
Motorspecifikationer	Dubbla 7,5KW motorer, 220/380V, 50/60HZ, 3-faseffekt
Styrsystem	Delta PLC styrsystem
Kylningsmetod	Integrerat vattenkylningssystem
Materialspecifikationer	1,2 mm tjocklek, galvaniserad stålplåt
Produktionshastighet	12-15 meter per minut
Utgångslängd	6-metersutloppstabell

Grundläggande detaljer om komponenter

Uncoiler	för att rulla ut och styra metallspolen in i formningsmaskinen.
Utjämnare	säkerställer att metallremsan är platt och redo för efterföljande formning.
Stansningsanordning	Om profilen kräver hål eller utskärningar, fungerar stansanordningen innan formningen.
Formningssektion	består av en serie sekventiellt arrangerade rullar, varvid varje uppsättning rullar gradvis böjer metallremsan.
Skäranordning	skär den formade profilen till en förutbestämd längd.
Utmatningsbord	samlar de formade och skurna profilerna.

Funktion för rullformare i stålbädd

varför välja våra produkter

Hög effektivitet:Kontinuerligt produktionsläge, dramatiskt ökande produktionshastighet.
Hög noggrannhet:Mycket exakta dimensioner och former realiseras genom datorstyrning.
Energibesparingoch miljöskydd: inget uppvärmningsmaterial krävs vid kall bockning och formning, vilket sparar energi och minskar koldioxidutsläppen.
Mångsidighet:Olika storlekar och utformningar av profiler kan tillverkas för att möta behoven hos olika branscher.