"Kingreal Roll Tidigare rörkvarn kan producera runda rör, fyrkantiga rör och specialformade rör av olika typer och storlekar från olika metallmaterial som rostfritt stål, järn, stål, galvaniserat, etc. Rörkvarnen har stor efterfrågan i USA, Spanien, Sweden, Qatar, Irland och andra länder och används i stor utsträckning i industrier som byggande, automater och möbler.
Arbetsflöde av rörkvarn
Kingreal roll tidigarerörkvarnmaskinär främst sammansatt av följande komponenter: matningsanordning, bildningsenhet, svetsanordning, kylanordning och skäranordningar.
Den detaljerade arbetsprincipen för Pipe Mill Machine är som följer:
1. Matningsanordning för rörkvarnmaskin: Den rostfria stålplattan matas in i rörkvarnmaskinen genom matningsanordningen.
2. Formningsanordning för rörkvarnmaskin: Under verkningsanordningen är den rostfria stålplattan böjd och formad många gånger och bildar slutligen en ring
3. Svetsanordning för rörkvarnmaskin: Den bildade ringformade rostfritt stålplattan svetsas av högfrekvensström genom svetsanordningen, och de två ändarna på metallplattan svetsas ihop för att bilda ett komplett rostfritt stålrör.
4. Kylanordning för rörkvarnmaskin: Efter svetsning kyls rostfritt stålröret av kylanordningen för att minska temperaturen.
Huvudkomponenter iRörkvarnmaskin
Shearing and Welding Machine för rörkvarnmaskin
Det används för att klippa och svetsa de oregelbundna delarna av svansen i den föregående rullen av styvstål och huvudet på nästa rulle med remstål tillsammans för att säkerställa en kontinuerlig produktion av enheten. Under produktionsprocessen är en rulle med styvstål på väg att ta slut. När remsans svans kommer in i skjuvnings- och svetsmaskinen trycks remsanens svans och skjuvbladet faller för att slutföra skjuvningen av remsan. Sedan sätts huvudet på en annan rull av stålstål in i utrustningen, och huvudet på remsan är i linje med remsanens svans och remsan är skjuvad. Slutligen pressas huvudet och svansen på remsan och svetsningen börjar.
01
Spirallagringslooper för rörkvarnmaskin.
Det används för att ta emot och lagra stålstål, och samtidigt ge kontinuerligt remstål till formande värden. Under produktionsprocessen är utfodringsmotorn ansvarig för att klämma fast och mata remstålet i buren. När du byter spolar utförs spolar, skjuvning och rumpa svetsning, matningen in i buren stoppas och huvudmaskinen fortsätter att använda remstålet lagrat i buren. Den maximala utfodringshastigheten för spirallagringsslingan utrustad av Kingreal Roll Tidigare för Pipe Mill Machine är 150 m/min, vilket förbättrar produktionseffektiviteten för kunderna.
02
Forma och storlekar huvudmaskin för rörkvarnmaskin
Den formande och storleken huvudmaskin utrustad med denna rörkvarnmaskin drivs av två 132 kW DC -motorer, som överför kraft till överföringsfodralet genom reduceraren och sedan överför den till varje platt rullram genom en speciell bilens universella drivaxel. Den totala överföringseffektiviteten är hög, underhåll och ersättning är bekväm och den har en överbelastningsskyddsfunktion för den horisontella rullramen.
03
Petrokemiska lösningar
Det används för att skära de kontinuerligt producerade stålrören till önskad längd. Sågbilen är synkroniserad med höghastighetens huvudmaskinhastighet genom hastighetsmätningsberäkning och skär sedan till längd. På grund av användningen av snabba och högprecisionskontrollsystem och mekaniska system med hög precision har det egenskaperna för smidig drift, enkel drift, exakt storlek, bra synkroniseringsprestanda, tillförlitlig mekanisk överföring och låg felfrekvens.
04
Kingreal Roll Tidigare är en klipp- och svetsmaskin. Remsskärande stålkniven väljs från CR12MOV -material, som har hög hårdhet och bättre kan skjuva stålremsan. Och den maximala tjockleken på remstålet som kan rymmas är 4. 0 mm, och den maximala bandbredden är 78-240 mm, som uppfyller parameterkraven för kunder på marknaden för rörverk.Roller dör för rörkvarnmaskin: Används för rullformning av stålrör. Trycket som genereras av ett par eller en grupp rullar vid rullning används för att plastiskt deformera remsan till ett rör tomt. Den antar rimliga formningsprinciper, genomgår CNC-bearbetning och vakuumbehandling med hög precision och vakuumkylning, så det har egenskaperna för hög precision, rimlig formning och lång livslängd. Rullmaterialet är högkvalitativt stål CR12MOV.
Funktioner i rörkvarnmaskin
√ Avancerad teknik: Antar den mest avancerade sömlösa rörproduktionstekniken för att säkerställa hög kvalitet och konsistens.
√ Precision Engineering: Utformad för exakt rörstorlek och ytfinish, i linje med strikta industristandarder.
√effektiv: kapabel till höghastighetsproduktion, minimerar driftstopp, vilket optimerar driftseffektiviteten.
√Versatilproduktion: Lämplig för rör i rostfritt stål i olika storlekar, tjocklekar och betyg, vilket ger flexibilitet för olika applikationer.
√ Användningsvänligt gränssnitt: utrustat med intuitiva kontroller och automatiseringsalternativ, lätt att använda och underhålla.
Kingreal Roll Tidigare är en professionell tillverkare av Pipe Mill Machines. Vi kan ge kunderna olika typer av rörkvarnmaskiner som ERW -rörmaskin, sömlös rörmaskin, fyrkantig rörformningsmaskin, rund rör till fyrkantig rörmaskin, spiralsvetsad rörkvarn, etc. Om du är intresserad av rörverk maskiner, välkommen att konsultera!
