1/Vad är Standing Seam Roof Tile Making Machine?
Stående sömmaskinär en professionell utrustning för att bearbeta metallspole till stående sömtakpaneler genom rullformningsteknik, som bildar icke-perforerade stående sömmar genom att applicera tryck på kanterna på metallpanelerna genom höghållfast rullar, och är lämpliga för stora spanntak (spanning 3-48 meter) av växter, lager, kommersiella komplex, etc. underlag).
Stående sömmaskinär utrustad med PLC Industrial Computer Control, Hydraulic Cutting System, stödjer helautomatisk produktion, bildar hastighet på upp till {{0}} M/min, med 45# stålsmidning, hård krompläterad och polerad yta, för att säkerställa slitstyrka och hög precision, för att möta aluminium, galvaanat stål (tjockhet av 0. bearbetning och produktionsbehov. Efterfrågan.
2/komponent avStående sömmaskin
Läckerhuggare
Uncoiler är en slags professionell utrustning för plåtbearbetning, främst används för att rulla, utjämnas och stödja stålspolar, som är en av kärnutrustningen i svetsad rörproduktionslinje och plåtbearbetningslinje.
Dess kärnfunktion är att realisera stabilt stöd, exakt lossning och automatisk centrering av stålspolar genom mekanisk struktur och hydraulsystem för att säkerställa kontinuiteten och effektiviteten i efterföljande bearbetning.
1. Innerdiameter på spolen: φ 450-550 mm;
2. Maximal ytterspoldiameter: φ1000mm -1250 Mm
3. Maximal kapacitet: 5T
Maskinaxel
Sömtakplattmaskin är en maskin som kontinuerligt böjer kanterna på metallplåtar med hjälp av flera rullar och ockluderar de överlappande delarna av två angränsande ark för att bilda en upprätt söm (vanligtvis 25-65 mm i höjd).
Denna fog behöver inte stansas eller svetsas och endast förseglas av mekanisk kraft.
1. Alla maskiner är färdiga med CR12 -rullar
2. Axelhårdhet 58-60
3. Härdat skiktdjup 0. 8 mm
4. Ytråhet ra 0. 1M -0. 35m
5. Axlar av hög kvalitet med en livslängd på mer än 15 år.
Skärstation
Skärstation är en av kärnmodulerna i vertikalt sömmbildningsmaskin, som används för att klippa de kontinuerliga rullande metalltakpanelerna exakt vid uppsättningslängden för att säkerställa konstruktionseffektiviteten och panelintegriteten.
Verktygsalternativ: För användning med hög hårdhetsmaterial (t.ex. rostfritt stål) och 3 gånger längre livslängd än verktyg med högt kolstål.
GUIDATIONSSYSTEM: Anta linjär guide-järnväg eller V-typ Guide Groove för att säkerställa vertikal rörelse av verktygshållaren, vilket undviker sned skärning som leder till deformation av lederna.
Intelligent styrning: Integrerad PLC -kontrollmodul, stöder skärning av fast längd (förinställt längdfel mindre än eller lika med 2 mm) och automatisk räkning.
3/Vad är fördelen med stående sömmaskin
◆ Vattentät prestanda: Mekaniska ocklusala leder utan spikhål, undviker risken för läckage, lämplig för extrema klimatområden.
◆ Konstruktionseffektivitet: En enda maskin kan hantera upp till 300-500 meter leder per dag, mer än 5 gånger snabbare än manuellt arbete.
◆ Hållbarhet: Metalltak är återvinningsbara och uppfyller gröna byggnadsstandarder
◆ Bärbar design: Maskinen är kompakt och kan drivas direkt från taket av operatören, vilket gör den lämplig för arbete på höjd.
3/Hur man underhållerStående sömmaskin
1. Dagligt underhåll av metall stående sömkakelmaskinutrustning
Ta bort metallchips och smuts på rullarna och styrskenorna efter varje användning för att förhindra fastnat. Applicera regelbundet hög temperaturfett på transmissionsdelarna (såsom lager och växlar), var under tiden uppmärksam för att kontrollera om ytan är repad eller deformerad och mät diametertoleransen var sjätte månad. För karbidskärningsverktyg måste du bytas ut regelbundet enligt bearbetningsvolymen.
2. Key System underhåll
Kontrollera isoleringen av motorkablar och sensorlinjer för att undvika kortslutning, kalibrera PLC -kontrollparametrar (t.ex. tryck, hastighet) regelbundet för att säkerställa sömkonsistens. Kontrollera den hydrauliska oljenivån och filterelementet varje månad och byt ut den hydrauliska oljan var 12: e månad. Det pneumatiska systemet måste dräneras regelbundet för att förhindra fukt från att korrodera rörledningen.
3.Perationsförsiktighetsåtgärder
Justera rulltrycket och bita djupet beroende på tjockleken på plattan (t.ex. {{0}}. 5mm aluminium vs 1,0 mm stål), undvik överbelastning, undvik att använda i regn, snö eller miljö med hög luftfuktighet, förhindra oxidation av metallplattan och ytan på utrustningen.
Kingreal roll tidigareär en professionell tillverkare av rullningsmaskiner från Kina, kan leverera hela lösningen för metalltakplattorens bildningsmaskin enligt kundkravet.