Video om rullformningsmaskin för kabeltråg→

Beskrivning av maskin för tillverkning av kanalkabelbricka

Hela produktionslinjen för kabelstege integrerar produktionsutrustningen för stansning/skärning, automatisk transport

(automatisk blankning-valfritt), formning och annan teknik.

Hela produktionslinjen för kabeltrågstege består av avlindningssystem, utjämningssystem, stans-/skärsystem,

automatiskt transportsystem, formningssystem, elektriskt styrsystem, etc.

Denna produktionslinje för kabelstege kan producera kabelrännor. Olika specifikationer kan kompletteras genom att byta formen.

Rullbockningsmaskinen använder en kombination och kan felsökas. En uppsättning rullar kan komplettera alla specifikationer

av brickprodukterna.

Specifikationsändringarna slutförs genom att justera öppningen och rullarna på kabelrännans formningslinje.

Förse kunder professionellt med kall-formningsmaskiner, kall-produktdesign av stålutrustning

och ingenjörskostnadsanalys, rulldesign, beräkning, formningsprocessimulering, skräddarsydda olika precisionsrullar,

och olika kallformad-stålutrustning

KINGREAL erbjuder en fullständig lösning för tillverkning av den perforerade kabeltråget enligt följande:

- Perforerad kabelbricka produktionslinje
- Tillverkningsmaskin för elkabelbricka

Genom att helt enkelt mata in den önskade bredden på pekskärmen kan servomotorerna driva formningen

rullar till positionen producerar olika bredder av kabelrännor på samma maskin.

Maskinfunktioner för kabeltrågskyddsmaskin

- Helautomatisk produktionslinje för kabelbrickans lock

- Online hög-perforering

- Justerbar bredd

- Rullformning av hög kvalitet

Teknisk specifikation för tillverkningsmaskin för kabeltäcke:

Råvaror	galvaniserad plåt, mjukt stål etc
Råvarans bredd	Mindre än eller lika med 1050 mm
Råvarans vikt	Mindre än eller lika med 8T
Råvaru-ID	460-510 mm
Råvara OD	Mindre än eller lika med 1200 mm
Materialtjocklek	0,5-1,5 mm
Produktens bredd	500-800mm justerbar
Stämplingshastighet	2,5-5m/min
Produktionslinje	Helautomatisk
Maximal formningshastighet	12 m/min
Rullformningsställ	22 Rollers station
Formning av rullmaterial	GCr15 släckningsbehandling
Körmetod	Växellådskörning
Elektriskt styrsystem	PLC styrning
Maskinkraft	~ 35 KW
Dimensionera	322.31.8M (LWH)

Huvudkomponenterna i utrustningen för kabelrännans stege: en komplett uppsättning komponenter som avspolar, nivellerare, servomatningsanordning, stansmaskin, skärform, skärning, transport, formningsvärd, skär-i-längd, mottagningsbord och elektrisk styrning.

Produktionsapplikation för kabeltrågskydd

- MASKIN FÖR TILLVERKNING AV KABELBACK

-MASKIN FÖR TILLVERKNING AV KABELSTEGE

- MASKIN FÖR KABELBALKÅP

- UTFÖRDA SYSTEMUTRUSTNING FÖR KABELBACK

I elektriska ledningar av byggnader används ett kabelrännesystem för att stödja isolerade elkablar som används för kraftdistribution och kommunikation. Kabelrännor används som ett alternativ till öppna ledningar eller elektriska ledningssystem, och används ofta för kabelhantering i kommersiella och industriella konstruktioner. De är särskilt användbara i situationer där förändringar av ett ledningssystem förväntas, eftersom nya kablar kan installeras genom att lägga dem i tråget, istället för att dra dem genom ett rör.

Vanliga kabelrännor är gjorda av galvaniserat stål, rostfritt stål, aluminium eller glasfiberarmerad plast-. Materialet för en given applikation väljs utifrån var det kommer att användas. Galvaniserad bricka kan vara gjord av för-galvaniserad stålplåt som tillverkats till bricka, eller kan vara varm-doppförzinkad efter tillverkning. När den galvaniserade brickan skärs till i längd på fältet, kommer vanligtvis snittytan att målas med en zink-rik blandning för att skydda metallen från korrosion.

Kompletta kabelsystemlösningar

-Perforerad kabelbricka

-Rullformningsmaskin för kabelstege

-Formningsmaskin för kabeltråglock

-Rullformningsmaskin för kabeltråg

-Maskin med fast bottenkabel

-Din Rail Channel Machine

Maskinacceptanstjänster för kabelbrickskydd

Efter att kabeltrågskyddsmaskinen är klar med fullständig montering, utför KINGREAL Roll Former strikt internt förberedande arbete.

Efter att ha klarat alla interna testprocedurer är kunder välkomna att delta i officiella fabriksgodkännandetester i våra lokaler. KINGREAL Roll Formers skickliga tekniska team kommer att erbjuda support på plats i hela processen och kontrollera varje artikel strikt i linje med standardiserade checklistor för acceptans.

Omfattningen av acceptans inkluderar viktiga kontrollpunkter för kabeltrågetäckningsmaskinen: exteriört skick och strukturella sammansättningar, validering av körprestanda, flexibel specifikationsväxlingsfunktion samt precisionstestning av färdiga dimensioner. Verkliga produktionsscenarier simuleras helt i den här sessionen, så att kunderna intuitivt kan observera utrustningens körstatus och den färdiga produktens kvalitet.

Om några avvikelser upptäcks vid acceptans, kommer våra tekniker att utföra parameterjusteringar på plats och modifiering av delar för att få alla prestandaindikatorer i linje med kundernas förväntningar. Där korrigering på plats inte kan lösa problem, kommer kabeltrågskyddsmaskinen att genomgå återoptimering från fabriken, återmontering och återdrifttagning tills alla prestandakriterier är helt uppfyllda.

One-Stop Service Process

KINGREAL Roll Former levererar heltäckande one-stop-lösningar som sträcker sig över arbetsflöden före försäljning, inom försäljning och efter försäljning.

Vårt serviceomfång omfattar kunders fabriksrundturer för bedömning av utrustningens prestanda, målinriktad behovsanalys för utveckling av anpassade produktionslösningar, plus intern tillverkning och driftsättning. När produktionen är klar, arrangerar KINGREAL Roll Former kundinspektion för kabeltrågetäckningsmaskinen, för att bekräfta fullständig anpassning till projektspecifikationerna och stabil produktion av kvalificerade slutprodukter. Utrustningen kommer sedan att flyttas vidare till leverans vid kundsignering.

Efter leverans håller KINGREAL Roll Former kontinuerlig projektspårning och snabbsvars teknisk backup, som täcker fältinstallation, operatörsutbildning, reservdelsförsörjning och rutinunderhåll.

Professionellt teknik- och serviceteam

KINGREAL Roll Former stöds av ett erfaret professionellt tekniskt team som fokuserar på utrustnings-FoU och specialanpassad design.

När teamet utvecklar lösningar för Cable Tray Cover Machine, tar teamet branschnormer, kundproduktionsmiljöer och regionala applikationskrav från olika länder i övervägande.

Kabeltrågskyddsmaskiner är tillgängliga med erkända internationella referenser inklusive CE-, SGS- och ISO-certifieringar. Dessa kvalifikationer uppfyller standarder för marknadstillträde och stödjer problemfri tullklarering och start på plats. Med stöd av ett moget globalt servicefotavtryck, använder KINGREAL Roll Former kombinerade online-offline-servicelägen för att bygga ett fullständigt slutet servicesystem för hela livscykeln över förförsäljnings-, projektimplementerings- och efterförsäljningsfaser.

I pre-sales-stadiet arbetar specialiserade ingenjörer mot unika produktionskrav för att skapa anpassade utrustningsförslag, som täcker layoutplanering, parameterkonfiguration och budgetutvärdering. Vid projektimplementering spårar vårt team alla viktiga milstolpar: produktionsframsteg, fabrikstestning, inspektion och acceptans och leveransarrangemang. Vi håller kunderna uppdaterade i tid och svarar snabbt på alla konsultationer.

Efterförsäljningssupport efter leverans består av teknisk vägledning på distans, installation och idrifttagning på plats, driftutbildning, feldiagnos och fellösning samt leverans av reservdelar.